涂裝行業廢氣處理介紹

 

涂裝行業廢氣處理的主要廢氣含量為甲苯、二甲苯等揮發性有機化合物(VOCs)，管理流程多樣。***常用的工藝是蜂窩活性炭吸附濃縮+催化燃燒工藝。下面我們來詳細看看~

涂裝行業廢氣處理的預處理

涂裝行業的油漆廢氣中混有一定量的漆渣和油霧，不經預處理直接進入吸附箱，會影響吸附箱內的活性炭。漆渣進入時會堵塞活性炭的吸附通道，降低吸附功能。此外，當油漆殘留物長期積累時，在脫附過程中會存在安全隱患。通常，預處理系統會配備1-3個過濾棉(初級或中級過濾棉)，以攔截廢氣中的油漆殘留物。所以為了保證吸附效果，過濾棉需要按期更換，更換周期一般由調試決定。

涂裝工業廢氣的處理和吸附

廢氣經過預處理后，通過合理的氣流分布，均勻地通過固定吸附床中活性炭層的流動截面，在一定停留時間內，由于活性炭表面與有機廢氣分子的相互吸引，發生物理吸附，其***點是吸附質(有機廢氣)與吸附劑(活性炭)不發生反應；過程快；吸附劑本身的性質在吸附過程中不會改變。吸附過程是可逆的；因此，廢氣中的有機成分被吸附在活性炭的表面積上，使廢氣得到凈化，凈化后的清潔氣體通過風機和煙氣達標排放；每個裝置配有三個吸附床，兩個用于吸附，一個用于脫附。

涂裝工業廢氣處理的脫附催化燃燒

達到飽和狀態的吸附床應停止吸附，并通過閥門切換到脫附狀態。過程如下:啟動脫附風機，打開相應的閥門和遠紅外電加熱器，預熱催化燃燒床內的催化劑，產生一定量的熱空氣。當床溫達到設定值時，熱空氣將被送到吸附床，活性炭將被加熱以脫附高濃度有機氣體，高濃度有機氣體將通過脫附風機被引入催化燃燒床。無焰催化燃燒是在較低的溫度下，在貴金屬催化劑的作用下進行的，有機成分轉化為無毒無害的CO2和H2O，同時釋放出***量的熱量，可以保持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣的燃燒過程基本上沒有額外的能耗，并可將部門熱量重新用于吸附床中活性炭的脫附和再生，******降低了能耗。

當燃燒廢氣濃度高、反應溫度高時，混流風機自動開啟，補充新鮮冷空氣降溫，保證催化燃燒床安全高效運行。